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临沂金正阳管业有限公司的2个项目通过科技成果评价


2020年4月9日,第三方专业科技成果评价机构——中科合创(北京)科技成果评价中心在北京依据科技部《科学技术评价办法》的有关规定,按照科技成果评价的标准及程序,本着科学、独立、客观、公正的原则,组织专家对临沂金正阳管业有限公司完成的“张力减径机头尾壁厚削尖控制的研发”、“180连轧机组用限动空心芯棒的制造方法”2个项目进行了科技成果评价。
此次成果评价专家委员会由中国国机重工集团有限公司总工程师、教授级高级工程师郑尚龙,首钢集团教授级高级工程师杨立军,北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心教授赵爱民,中国钢研科技集团有限公司教授、博士生导师朱明刚,北京钢铁研究总院教授、博士生导师刘一波,三一重工教授级高级工程师张卫新,中国特种设备检测研究院教授级高级工程师郑阳等专家组成。临沭县科技局局长杨洋、临沭县科技局副局长刘彦彪、临沭县科技局科长曹佑锋等领导出席会议。  
经过专家评审,认为“张力减径机头尾壁厚削尖控制的研发”项目研发了张力减径机头尾壁厚削尖控制技术,以轧制一根钢管为一个周期,通过优化轧制周期内的头部速度、正常速度、尾部速度达到张力变化,实现头尾壁厚削尖控制;利用现有PLC系统和WINCC过程监视系统,通过变量连接,完成速度给定和时间设定,头尾壁厚削尖控制先根据轧制钢管的头尾增厚端的长度计算出轧制此段钢管所需的时间,通过时间控制轧制一支钢管所需的三段速度的变化,从而实现三次张力变化,实现了钢管头尾壁厚调节操作过程自动化;该项目技术的实施,减少了钢管轧制切头长度,切头损耗降低了一倍,提高了成材率,增加了企业经济效益,为张力减径机行业的发展提供了有力的技术支持;该项目开发出具有自主知识产权的技术,另有18项专利申请国家知识产权局已受理;该项目技术的成功应用,无缝钢管产品经第三方专业检测机构检测,符合流体管国家标准GB8163-2018;项目技术产品已在本企业及山东、江苏、河北、天津、安徽等地多家企业成功应用,经济效益显著,用户反映良好;项目技术同行业中总体上达到了国内领先水平。“180连轧机组用限动空心芯棒的制造方法”项目主要创新成果如下:空心芯棒采用30Cr3超高强度钢制造的空心芯棒,代替4Cr5MoSiV1合金工具钢制造的实心芯棒,降低了原材料成本,同时能够保证芯棒高强度、高韧性、高耐磨性等机械性能;利用轧制变形分析确定出合适的轧制壁厚,将空减机孔型由φ218mm改为φ220mm,保证毛管直径增大后能够顺利咬入毛管,并优化了连轧机轧辊孔型设计及工艺参数;优化了主要热变形区工模具及其工艺参数,采用210坯代替200坯料实现缩径轧制,并增大连轧机减壁量解决穿孔后毛管长度受限问题,最终达到增加轧制倍尺的目的,提高了轧制成材率及轧制效率;该项目技术的成功应用,替代了多年来连轧机组用限动芯棒为实心芯棒,与进口产品相比质优价廉,可替代进口芯棒;项目开发出具有自主知识产权的技术,另有18项专利申请国家知识产权局已受理;该项目技术的成功应用,无缝钢管产品经第三方专业检测机构检测,符合流体管国家标准GB8163-2018;项目技术产品已在本企业及山东、江苏、河北、天津等地多家企业成功应用,经济效益显著,用户反映良好;该项目技术同行业中总体上达到了国内先进水平。经专家组全面审核,与会专家一致同意,“张力减径机头尾壁厚削尖控制的研发”、“180连轧机组用限动空心芯棒的制造方法”2个项目通过科技成果评价。